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1.pcb板設(shè)計(jì)從電路板的尺寸開始。pcb板設(shè)計(jì)的尺寸受到外殼尺寸的限制,因此可以放在外殼中。其次,應(yīng)考慮pcb板設(shè)計(jì)和外部元件。 (主要是電位器,插座或其他pcb板設(shè)計(jì))連接。pcb板設(shè)計(jì)和外部元件通常通過(guò)塑料線或金屬隔離線連接。但有時(shí)它們也被設(shè)計(jì)為插座。即:在設(shè)備中安裝一個(gè)插入式印刷電路板應(yīng)具有充當(dāng)插座的接觸位置。對(duì)于安裝在印刷電路板上的較大元件,必須連接金屬部件以改善抗振動(dòng)和抗沖擊性。
2.接線圖設(shè)計(jì)的基本方法首先需要完全了解所選元件和各種插座的規(guī)格,尺寸和面積;合理仔細(xì)地考慮每個(gè)元件的位置布置,主要來(lái)自電磁場(chǎng)兼容性,抗干擾角,接線短,交叉少,電源,接地路徑和去耦等。確定每個(gè)元件的位置后,是每個(gè)元件的連接,相關(guān)的引腳是按照電路圖連接的。印刷電路圖有很多種。有兩種計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和手動(dòng)設(shè)計(jì)方法。最原始的是手動(dòng)排列布局。這更復(fù)雜,并且在完成之前經(jīng)常需要重復(fù)幾次。這是沒(méi)有其他繪圖設(shè)備的時(shí)候。這種手動(dòng)排列布局方法也可能對(duì)剛剛研究過(guò)印刷板的設(shè)計(jì)師非常有幫助。計(jì)算機(jī)輔助圖形,現(xiàn)在有各種繪圖軟件,具有不同的功能,但一般來(lái)說(shuō),繪圖和修改更方便,并且可以保存和存儲(chǔ)。
接下來(lái),確定所需的印刷電路板尺寸,并根據(jù)原理圖確定每個(gè)元件的位置,然后進(jìn)行調(diào)整以使布局更合理。印刷電路板中元件之間的布線布置如下:
(1)印刷電路中不允許交叉電路。對(duì)于可能的交叉線,可以通過(guò)“鉆孔”或“纏繞”來(lái)解決。也就是說(shuō),讓某個(gè)引線從其他電阻,電容和三極管引腳下的間隙傳出。在過(guò)去鉆孔,或從可能交叉的引線的一端“纏繞”,如何在特殊情況下使電路復(fù)雜化,并允許使用跳線來(lái)簡(jiǎn)化設(shè)計(jì),以解決交叉電路問(wèn)題。
(2)電阻器,二極管,管狀電容器等部件有“垂直”和“水平”兩種安裝方式。垂直是指元件主體垂直于電路板的安裝和焊接,它具有節(jié)省空間的優(yōu)點(diǎn),水平是指元件主體平行且靠近電路板進(jìn)行安裝和焊接。優(yōu)點(diǎn)是部件安裝的機(jī)械強(qiáng)度更好。兩個(gè)不同的安裝部件在印刷電路板上具有不同的孔間距。
(3)同級(jí)電路的接地點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近,并且電流級(jí)電路的電源濾波電容也應(yīng)連接到級(jí)的接地點(diǎn)。特別是,該級(jí)晶體管的基極和發(fā)射極的接地點(diǎn)不能太遠(yuǎn)。否則,由于兩個(gè)接地點(diǎn)之間的銅箔太長(zhǎng),會(huì)造成干擾和自激。采用這種“單點(diǎn)接地方式”的電路是穩(wěn)定的,不易自激。
(4)總地線必須嚴(yán)格按照高頻中頻和低頻一階的原則按弱電流到強(qiáng)功率的順序。它一定不能翻過(guò)來(lái)。水平和階段更好地連接和長(zhǎng)期。這條規(guī)定。特別是,逆變器頭,再生頭和FM頭的接地線布置要求更嚴(yán)格。如果不合適,它將會(huì)自我激勵(lì)而無(wú)法工作。諸如FM頭之類的高頻電路通常使用大面積封閉的地線來(lái)保證良好的屏蔽。
(5)高電流引線(公共地線,功率放大器電源引線等)應(yīng)盡可能寬,以減少布線電阻及其電壓降,并減少寄生耦合引起的自激。
(6)高阻抗走線應(yīng)盡可能短,低阻抗走線可能更長(zhǎng),因?yàn)楦咦杩棺呔€容易產(chǎn)生波紋并吸收信號(hào),導(dǎo)致電路不穩(wěn)定。電源線的基極,接地,無(wú)反饋元件走線和發(fā)射極引線均為低阻抗走線。發(fā)射極跟隨器的基極軌跡和記錄器的兩個(gè)通道的地線必須分開,每個(gè)通道都形成一種方式,直到功能結(jié)束,例如雙向接地。連接線路時(shí),很容易產(chǎn)生串?dāng)_,從而減少了分離。
3,pcb板設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)
1.接線方向:從焊接表面開始,元件的布置方向應(yīng)盡可能與原理圖保持一致。布線方向優(yōu)選地與電路圖的布線方向一致。通常需要在生產(chǎn)過(guò)程中在焊接表面上執(zhí)行各種參數(shù)。因此,這便于生產(chǎn)中的檢查,調(diào)試和大修(注意:在滿足電路性能和整機(jī)安裝要求以及面板布局的前提下)。
2.安排組件,分布應(yīng)合理均勻,力求整潔,美觀,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に囈蟆?br/>
3.電阻,二極管放置:分為兩種:平面和垂直:
(1)扁平釋放:當(dāng)電路元件的數(shù)量小,并且電路板的尺寸大時(shí),它通常是平的。如果電阻低于14W,則兩個(gè)焊盤之間的距離通常為410.英寸,當(dāng)12W電阻器平放時(shí),兩個(gè)焊盤之間的間距通常為510英寸;當(dāng)二極管平放時(shí),1N400X系列整流器一般采用310英寸; 1N540X系列整流器一般為4至510英寸。
(2)垂直:當(dāng)電路元件數(shù)量較大,電路板尺寸不大時(shí),一般是垂直的,兩個(gè)焊盤之間的間距一般為1~210英寸。
4.電位器:放置IC座的原理
(1)電位器:用于調(diào)節(jié)穩(wěn)壓器的輸出電壓,因此設(shè)計(jì)電位器應(yīng)在輸出電壓上升時(shí)順時(shí)針完全,逆時(shí)針調(diào)節(jié)器會(huì)降低輸出電壓;在可調(diào)恒流充電器中電位器用于調(diào)節(jié)充電電流折疊尺寸。設(shè)計(jì)電位器時(shí),順時(shí)針調(diào)節(jié)充滿時(shí)應(yīng)增加電流。電位器應(yīng)放置在整機(jī)結(jié)構(gòu)和面板布局要求中,因此應(yīng)盡可能。在板的邊緣處,把手向外轉(zhuǎn)動(dòng)。
(2)IC座:在設(shè)計(jì)印刷電路板圖時(shí),在使用IC座的情況下,需要特別注意IC座上定位槽的方向是否正確,并注意是否正確IC引腳是正確的,例如,第一只腳只能位于IC支架的右下角或左上角,并靠近定位槽(從焊接表面)。
5.進(jìn)出終端安排
(1)相關(guān)的兩個(gè)引線端不應(yīng)太大,一般約2~310英寸。
(2)入口和出口盡可能集中在1至2側(cè),不要太離散。
6.設(shè)計(jì)接線圖時(shí),注意引腳的順序,組件的間距應(yīng)合理。
7.在保證電路性能要求的前提下,設(shè)計(jì)應(yīng)合理,外部接線應(yīng)少用,電線應(yīng)按要求布線。它直觀,易于安裝,高度和大修。
8.在設(shè)計(jì)接線圖時(shí),盡量減少走線,并盡量使線條簡(jiǎn)潔明了。
9.接線條的寬度和線的間距應(yīng)適中。電容器的兩個(gè)焊盤之間的間距應(yīng)盡可能接近電容器引線的間距。
10.設(shè)計(jì)應(yīng)按一定順序進(jìn)行,例如,從左到右,從上到下。
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